當冷鐓機在運行中一些問(wèn)題是，往往有可能是設置出了問(wèn)題，對冷鐓機的調節和運行做了分析，可以看出調節步驟如下。

1．硬件現場(chǎng)連接。將接近開(kāi)關(guān)安裝于設備上，依據電氣原理圖連接各部分元件。

2．參數設置。根據用戶(hù)單位的要求，通過(guò)設定加減速時(shí)間參數（2202），將變頻器啟動(dòng)頻率由1Hz上升到50Hz（即電機轉速由0r/min上升Zhi1500r/min）所需的時(shí)間設置為3s。

3．加工試驗。先在手動(dòng)模式下啟動(dòng)設備加工零件，設備運行動(dòng)作正確，改為自動(dòng)模式。在計數器上設定加工零件的總數為30件，啟動(dòng)設備，當加工數量達到30件，設備停止運行。在手動(dòng)和自動(dòng)模式下，轉動(dòng)調速電位器，零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示出不同時(shí)期的速度。

4．急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設備停止運行。拉掉總電源，計數器上的數據保持不變。重新送電啟動(dòng)后，設備接著(zhù)加工零件，直Zhi達到預置數后停止。

5．復位。按動(dòng)計數器操作面板上的兩個(gè)復位開(kāi)關(guān)，可以分別將預置數和加工數復位。

6．鍵保護。旋動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)（SA1）后，計數器操作面板上的按鍵操作均失效。

設備經(jīng)過(guò)6個(gè)月運行，狀況良好，各項技術(shù)參數均達到了用戶(hù)單位的要求。

冷鐓機電氣改造后，擴展性增強，可進(jìn)一步在系統中加入可編程控制器（PLC），通過(guò)增加信號輸入點(diǎn)和編程，實(shí)現對加工過(guò)程的自動(dòng)控制。