我國自動(dòng)鐓鍛機類(lèi)全圓剪夾新技術(shù)研發(fā)成功，全圓剪夾技術(shù)簡(jiǎn)單而直接得到全圓剪剪料平整的效果，這是自動(dòng)鐓鍛機行業(yè)，緊固件設備技術(shù)領(lǐng)域一個(gè)了不起的創(chuàng )新，是金屬成型機械技術(shù)的新突破。

金屬零件加工成型，原本需要機械多工序切削加工，而采用冷鐓方式，則可盡量少切削或不切削，進(jìn)而直接成型為人們想要的形狀和尺寸，不僅節省大量材料，而且大幅度提高生產(chǎn)效率，顯著(zhù)提高機械強度。自動(dòng)鐓鍛機類(lèi)全圓剪夾新技術(shù)，日前被受理國家發(fā)明專(zhuān)利。經(jīng)過(guò)國際專(zhuān)利查詢(xún)：該技術(shù)為目前全球該行業(yè)唯Yi的自動(dòng)鐓鍛機類(lèi)全圓剪夾新技術(shù)。

據介紹，該技術(shù)可涵蓋自動(dòng)鐓鍛機中的冷鐓機 螺栓成型機、螺母成型機、自動(dòng)零件成型機、打頭機和中空（鉚釘）打頭機等。巧妙的構思、簡(jiǎn)單的結構，更簡(jiǎn)易的操作，效率高，成本低。

首期開(kāi)發(fā)出來(lái)的全圓剪夾一模二沖冷鐓機 ，類(lèi)全圓剪夾二模三沖機突破業(yè)內人士的想象。它沒(méi)有全圓剪一模二沖及多工位冷鐓機那些復雜的傳動(dòng)剪夾機構，也沒(méi)有將材料從圓剪里頂出脫離后讓遞料鉗子夾持的頂出機構，圓剪和遞料夾鉗非常簡(jiǎn)單巧妙地結合在一起，剪料刀和夾鉗簡(jiǎn)單可靠勝過(guò)原來(lái)的普通半圓剪機構，與原來(lái)的普通一模二沖的鉗子機構一樣在遞料完成后能輕易地躲開(kāi)沖模。