冷鐓是在室溫下把棒材或線(xiàn)材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。

冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機上進(jìn)行，便於實(shí)現連續、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。

冷鐓機原理：棒料由送料機構自動(dòng)送進(jìn)一定長(cháng)度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送Zhi聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。

大型冷鐓機機械特點(diǎn)：

1、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長(cháng)，維修成本低。

2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成，抗拉強度高，耐磨性好。

3、采用二級齒輪傳動(dòng)系統，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。

4、配備氣動(dòng)離合剎車(chē)器，降低電機功率能耗。

5、切料系統采用導板驅動(dòng)切刀桿，導板往復運動(dòng)，切斷力直線(xiàn)傳送，力大穩定且動(dòng)態(tài)平衡性好。

6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。

7、配備變頻調速裝置，可在一定范圍內無(wú)極調速。

8、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時(shí)自動(dòng)停機，給予設備和工模具Zui大保護。

9、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。