智能全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機所具有的無(wú)與Lun比的機器特長(cháng)。具體來(lái)說(shuō)體現在如下幾個(gè)方面：

①熱交換糊膠系統給予動(dòng)物膠無(wú)限的使用空間，能保證產(chǎn)品在環(huán)保性及高精度要求方面作出良好品質(zhì)?！爸悄苋詣?dòng)天地蓋紙盒成型機”所使用膠水為動(dòng)物膠。

動(dòng)物膠有如下特點(diǎn)：1.、快干性：在20-25度氣溫下，通常干燥時(shí)間在5-7秒，即使三十幾度高溫下也可在十幾秒內干燥，這樣，它不會(huì )使紙板吃水而變型；2、平滑性：動(dòng)物膠涂層后，會(huì )在紙張表面形成一層鏡面膠膜，所生產(chǎn)紙盒成品平整光滑；3、環(huán)保性：區別于傳統化學(xué)白膠的Zui大特點(diǎn)是它的環(huán)保性，由于動(dòng)物膠是使用動(dòng)物的皮及骨頭熬制出來(lái)的，所以它可以廣泛應用于食品、衛生用品及日常穿戴等領(lǐng)域的包裝中。

②四角貼角部及熱熔切裝置使得紙板內盒成型既規矩又高效。

“智能全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機”四角貼角部配置模具及四套電熔切裝置同步運動(dòng)，可以保證四角貼角規矩、整齊，不出現“歪盒”現象，并且高效、牢固?！爸悄苋詣?dòng)天地蓋紙盒成型機”所使用膠帶紙為淋膜熱熔膠帶紙。這種膠帶紙需配合我們設備上的電熱片熔切系統，它的特性是熔點(diǎn)高，在150-180度，貼角后牢固度好，且背面為牛皮紙，方便粘膠。

③電腦控制定位貼合部紙板內盒與過(guò)膠面紙的誤差控制在±0.5mm以?xún)取?/p>

新型開(kāi)發(fā)之金屬座飛達頭，可以使外裱紙輕松而穩定的輸入設備系統；過(guò)橋整列部配置位置矯正器可以實(shí)現局部糾偏功能；完善的糊膠系統以及恰到好處的膠輥排列角度使的紙張能上膠均勻、平滑；有兩個(gè)真空泵控制以及漏孔厚實(shí)鋼板箱導出的輸送帶系統能確保過(guò)膠面紙走紙順暢、不翹邊、不歪斜；整機伺服馬達驅動(dòng)以及生產(chǎn)線(xiàn)上多個(gè)光電眼感應器能將紙板內盒與過(guò)膠面紙的定位貼合誤差控制在±0.5mm以?xún)取?/p>

④自動(dòng)引取系統可以使紙盒高度在2-13cm范圍內輕松得以實(shí)現成型。

過(guò)去的單機及半自動(dòng)硬盒成型機，由于各單機或各部分間需要人工進(jìn)行轉移，一些過(guò)大面積、易卷曲過(guò)膠面紙（如復膜厚紙）很容易在轉移過(guò)程中反翹或卷曲變形，使得下一步成型過(guò)程中很容易出現走紙故障?！爸悄苋詣?dòng)天地蓋紙盒成型機”自動(dòng)引取系統包括穩定的機械臂引取裝置及兩個(gè)前緣吸嘴，使得紙盒高度在2-13cm范圍內輕松得以實(shí)現。

⑤紙盒成型部連貫作業(yè)進(jìn)盒、包邊、折耳以及折入等動(dòng)作保證紙盒規范、精美。

“智能全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機”紙盒成型部上、中、下三套模具同時(shí)啟動(dòng)而又進(jìn)行一系列有節律的時(shí)間差動(dòng)作完成紙盒進(jìn)盒、包邊、折耳以及折入等動(dòng)作。四組電動(dòng)毛刷輥能輕松調整壓力把過(guò)膠面紙均勻緊實(shí)的包覆紙盒四周墻體；上下模具軟墊可以實(shí)現既施壓排氣又保護紙板的功能。PLC、變頻控制及主驅動(dòng)保證設備高效運轉。

⑥自動(dòng)故障診斷功能。

“智能全自動(dòng)紙盒成型機”具備自動(dòng)故障診斷功能，能保障機械隨時(shí)自我檢測，及時(shí)準確處理設備運轉信息，并保證設備一直處于良好的工作狀態(tài)。

⑦機械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)準備時(shí)間短，適合長(cháng)、中、短版活靈運轉。

“智能全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機”的人性化設計，對機械操作工技術(shù)要求低，普通女工就可以操作機器。設備的作業(yè)準備時(shí)間短，一般換盒時(shí)間為60-90分鐘左右，適合長(cháng)、中、短版活靈生產(chǎn)運轉。

⑧設備控制簡(jiǎn)單、實(shí)現安全操作及防護設計。

“智能全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機”設備在各個(gè)局部部分的設計與運轉過(guò)程中都實(shí)現了安全操作及防護設計，以保障使用者在設備高速生產(chǎn)過(guò)程中避免出現安全隱患。